對于目前的銅鋁復合板行業來說，一般上來講都是分為三種固溶工藝，焊接工藝，以及爆炸焊接工藝。又因為，銅鋁復合算是比較熱門新穎的行業，所以對于很多朋友對于銅鋁復合板工藝流程制作過程步驟介紹，希望可以有所了解。

銅鋁復合板工藝介紹

目前金屬復合板的生產方法從總體上可分為三大類：固-固相復合法、液-固相復合法和液-液相復合法。固-固相復合法包括爆炸復合法、擠壓復合法、爆炸焊接熱軋法、軋制復合法、擴散復合法、擴散焊接法等；液-固相復合法包括復合澆鑄法、反向凝固法、噴鍍復合法、釬焊法、鑄軋法等；液-液相復合法目前僅有電磁連鑄生產復合板法。經過學者幾十年的研究和實踐，在銅鋁雙金屬復合板的生產方法上取得了很多的研究成果，詳細敘下。

銅鋁復合板的制作工藝：熱軋方式：主要軋制過渡板。冷軋方式：主要軋制復合薄板。銅鋁復合板的原材料均為國內優質產品，銅材采用“洛銅”產“T2”材料。化學成分穩定，復合強度高，可以進行折彎、鉆孔、沖壓等深加工。銅鋁過渡板：產品復合速度很快，瞬間完成，結合強度高，生產復合厚板。這種方式生產出來的銅鋁復合板廣泛應用于石油、化工、造船、電子、電力、冶金、機械、航空航天、原子能等工業領域。銅鋁復合板：可生產復合薄板，首先通過復合法生產出軋制胚，在通過軋制，軋薄板。

銅鋁復合板工藝流程制作過程步驟

1、爆炸復合法

它是以炸藥為能源，炸藥被引爆后，經過自加速，轉變為穩定的爆轟，并以一定的速度向前推移，復層板在爆炸沖擊波和爆轟產物壓力作用下以一定角度與基板發生碰撞，從而在基板和復層之間實現冶金結合。此法生產的復合板結合強度高，速度快，對于面積為幾平方米的板材焊接，以上過程只要在千分之幾秒內就可完成。因此爆炸復合法特別適用于一種金屬和另一種金屬的大板面復合、管與管的焊接、和用其他辦法難于生產或不可能生產（兩種金屬的熔點相差懸殊、熱膨脹系數以及硬度相差很大）的金屬焊合。

2、擠壓拉拔復合法

擠壓拉拔復合法它主要用于生產雙金屬的管、棒、線材及簡單斷面的裂材，但是對于生產寬度比較窄的銅鋁雙金屬復合板，擠壓拉拔-軋制復合法是非常合適的一種復合方法，首先銅鋁這兩種金屬的材質都比較軟，容易實現擠壓拉拔；其次拉拔的工藝比較簡單，設備要求也不高，Z 為重要的是此方法能很輕松的實現鋁芯的四面都包覆上銅。其方法是：將要復合的銅鋁金屬表面清理后組裝成擠壓拉拔坯，然后在適當溫度擠壓拉拔比下，進行擠壓拉拔，在拉壓力作用下使金屬緊密接觸并達到復合。通常進行擠壓拉拔出來的銅鋁復合品是棒材，但是我們只須把擠壓拉拔的得到的棒材復合品再按一定的壓下率進行軋制，便可以得到所需要的銅鋁復合板。此方法特別適用于生產連續的長方形與矩形斷面的復合型材，但是寬度一般都會有所限制。

3、軋制復合法

軋制方法是一種很普遍的生產方法之一。軋制復合法的開發也相對較早，20世紀50年代出現了熱軋復合法，50年代出現了冷軋復合法。目前熱軋和冷軋都可以用來生產銅鋁雙金屬復合板，在結合前入實驗的基礎上，將對銅鋁雙金屬復合的冷軋和熱軋進行研究。熱軋和冷軋都是利用軋制壓力使兩金屬變形延伸，通過金屬接觸界面氧化層和污染層的破壞新鮮金屬接觸并在軋制壓力作用下產生結合。軋制復合法是將兩種表面潔凈的金屬板相互接觸，通過軋機的壓力使金屬復合的方法，是生產復合板的一種較普遍的方法。它又分為熱軋復合法和冷軋復合法，熱軋復合法是將增強體與基體材料結合在一起，然后加熱到某一個溫度，熱軋使之復合。冷軋復合近年發展較快，這種方法生產成本低，適合批量生產，且能生產較大長度和寬度的制品。但此方法的軋制工藝尚不成熟，往往需要后續處理，且軋制變形大，對軋機功率要求高，而且使用軋制復合法生產有一定厚度的銅鋁復合板，很難實現四周包覆。

我公司公開的一種銅鋁雙金屬復合板帶的生產工藝是將鋁錠完全熔化為鋁液后，經靜置爐靜置，在線除氣、過濾后流入復合區，銅板帶直接進入復合區與鋁液表面接觸，連續軋制出銅鋁雙金屬復合板帶。解決現有鋁銅復合金屬板帶生產方法中存在的生產成本高、能源消耗大、工藝復雜、勞動強度大和污染環境的問題，達到降低生產成本、提高生產效率、避免環境污染、提高產品質量的目的，具有節能降耗、工藝先進、成品率高的特點。